電烙鐵
是電子製作和電器維修的必備工具，主要用途是焊接元件及導線，按機械結構可分為內熱式電烙鐵和外熱式電烙鐵，按功能可分為無吸錫電烙鐵和吸錫式電烙鐵，根據用途不同又分為大功率電烙鐵和小功率電烙鐵。
- 電烙鐵
- electric soldering iron
- 電子製作和電器維修的必備工具
- 焊接元件及導線
- 按功能、機械結構等分類各不同
基本簡介
電烙鐵是用來焊接電器元件的，為方便使用，通常用“焊錫絲”作為焊劑，焊錫絲內一般都含有助焊的松香。 焊錫絲使用約60%的錫和40%的鉛合成，熔點較低。
松香是一種助焊劑，可以幫助焊接，拉二胡的人肯定有吧，聽說也可到葯店購買。松香可以直接用，也可以配置成松香溶液，就是把松香碾碎，放入小瓶中，再加入酒精攪勻。註意酒精易揮發，用完後 記得把瓶蓋擰緊。瓶裏可以放一小塊棉花，用時就用鑷子夾出來塗在印刷板上或元器件上。
註意市面上有一種焊錫膏（又稱焊油），這可是一種帶有腐蝕性的東西，是用在工業上的，不適合電子製作使用。還有市面上的松香水，並不是我們這裏用的松香溶液。
烙鐵分類
外熱式電烙鐵
由烙鐵頭、烙鐵芯、外殼、木柄、電源引線、插頭等部分組成。由于烙鐵頭安裝在烙鐵芯裏面，故稱為外熱式電烙鐵。 烙鐵芯是電烙鐵的關鍵部件，它是將電熱絲平行地繞製在一根空心瓷管上構成，中間的雲母片絕緣，並引出兩根導線與 220V 交流電源連線。外熱式電烙鐵的規格很多，常用的有 25W、45W、75W、100W 等，功率越大烙鐵頭的溫度也就越高。
內熱式電烙鐵
由手柄、連線桿、彈簧夾、烙鐵芯、烙鐵頭組成。由于烙鐵芯安裝在烙鐵頭裏面，因而發熱快，熱利用率高，因此，稱為內熱式電烙鐵。內熱式電烙鐵的常用規格為20W、50W 幾種。由于它的熱效率高，20W 內熱式電烙鐵就相當于 40W 左右的外熱式電烙鐵。內熱式電烙鐵的後端是空心的，用于套接在連線桿上，並且用彈簧夾固定，當需要更換烙鐵頭時，必須先將彈簧夾退出，同時用鉗子夾住烙鐵頭的前端，慢慢地拔出，切記不能用力過猛，以免損壞連線桿。
恆溫電烙鐵
由于恆溫電烙鐵頭內，裝有帶磁鐵式的溫度控製器，控製通電時間而實現溫控，即給電烙鐵通電時，烙鐵的溫度上升，當達到預定的溫度時，因強磁體感測器達到了居裏點而磁性消失，從而使磁芯觸點斷開，這時便停止向電烙鐵供電；當溫度低于強磁體感測器的居裏點時，強磁體便恢復磁性，並吸動磁芯開關中的永久磁鐵，使控製開關的觸點接通，繼續向電烙鐵供電。如此迴圈往復，便達到了控製溫度的目的。
吸錫電烙鐵
吸錫電烙鐵是將活塞式吸錫器與電烙鐵溶為一體的拆焊工具。它具有使用方便、靈活、適用範圍寬等特點。這種吸錫電烙鐵的不足之處是每次隻能對一個焊點進行拆焊。
機械原理
虛焊是焊點處隻有少量錫焊住，造成接觸不良，時通時斷。假焊是指表面上好像焊住了，但實際上並沒有焊上，有時用手一拔，引線就可以從焊點中拔出。這兩種情況將給電子製作的調試和檢修帶來極大的困難。隻有經過大量的、認真的焊接實踐，才能避免這兩種情況。
焊接電路板時，一定要控製好時間。太長，電路板將被燒焦，或造成銅箔脫落。從電路板上拆卸元件時，可將電烙鐵頭貼在焊點上，待焊點上的錫熔化後，將元件拔出。烙鐵的溫度與烙鐵頭的體積、形狀、長短等都有一定的關系。當烙鐵頭的體積比較大時，則保持時間就長些。另外，為適應不同焊接物的要求，烙鐵頭的形狀有所不同，常見的有錐形、鑿形、圓斜面形等等。
用萬用表歐姆檔測量插頭兩端是否有開路短路情況，再用Rx1000或Rx10000檔測量插頭和外殼之間的電阻，如指針不動或電阻大于2-3MΩ就可不漏電的安全使用。內熱式電烙鐵的烙鐵芯是用比較細的鎳鉻電阻絲繞在瓷管上製成的，其電阻約為 2.5k Ω左右（ 20W ），烙鐵的溫度一般可達 3500℃左右。由于內熱式電烙鐵有升溫快、重量輕、耗電省、體積小、熱效率高的特點，因而得到了普通的套用。
電烙鐵接通電源後，不熱或不太熱，測電源電壓是否低于AC210V（正常電壓應為AC220V），電壓過低可能造成熱度不夠和沾焊錫困難。電烙鐵頭發生氧化或烙鐵頭根端與外管內壁緊固部位氧化。零線帶電原因，在三相四線製供電系統中，零線接地，與大地等電位。如用測電筆測試時氖泡發光，就表明零線帶電（零線與大地之間存在電位差）。零線開路，零線接地電阻增大或接地引下線開路以及相線接地都會造成零線帶電。
烙鐵使用方面應註意烙鐵應接地，最好選用尖頭的烙鐵，溫度（260℃－300℃），可以適當的加一些助焊材料（松香、助焊劑），表貼的晶片應該選擇合適的焊錫絲（0.6－0.8），有條件的話可以使用恆溫烙鐵，焊接過程中佩帶防靜電手環，註意芯品的方向，應該同絲印一致。烙鐵芯的功率規格不同， 其內阻也不同。 25W 烙鐵的阻值約為 2k Ω， 45W 烙鐵的阻值約為 1 k Ω， 75W 烙鐵的阻值約為 0.6 k Ω， 100W 烙鐵的阻值約為 0.5 k Ω。烙鐵頭是用紫銅材料製成的，它的作用是儲存熱量和傳導熱量，它的溫度必須比被焊接的溫度高很多。
烙鐵維護
電烙鐵的選用
電烙鐵的種類及規格有很多種，而且被焊工件的大小又有所不同，因而合理地選用電烙鐵的功率及種類，對提高焊接質量和效率有直接的關系。
（1）焊接積體電路、電晶體及受熱易損元器件時，應選用 20W 內熱式或 25W 的外熱式電烙鐵。
（2）焊接導線及同軸電纜時，應先用 45W~75W 外熱式電烙鐵，或 50W 內熱式電烙鐵。
（3）焊接較大的元器件時，如行輸出變壓器的引線腳、大電解電容器的引線腳，金屬底盤接地焊片等，應選用 100W 以上的電烙鐵。
電烙鐵使用可調式的衡溫烙鐵較好；平時不用烙鐵的時候，要讓烙鐵嘴上保持有一定量的錫，不可把烙鐵嘴在海棉上清潔後存放于烙鐵架上；海棉需保持有一定量水份，至使海棉一整天濕潤；拿起烙鐵開始使用時，需清潔烙鐵嘴，但在使用過程中無需將烙鐵嘴拿到海棉上清潔，隻需將烙鐵嘴上的錫擱入集錫硬紙盒內，這樣保持烙鐵嘴之溫度不會急速下降，若IC上尚有錫提取困難，再加一些錫上去（因錫絲中含有助焊劑），就可以輕松地提取多的錫下來了；烙鐵溫度在340~380度之間為正常情況，若部分敏感元件隻可接受240~280度的焊接溫度；烙鐵頭發赫，不可用刀片之類的金屬器件處理，而是要用松香或錫絲來解決；每天用完後，先清潔，再加足錫，然後馬上切斷電源。
使用說明
電烙鐵是捏在手裏的，使用時千萬註意安全。新買的電烙鐵先要用萬用表電阻檔檢查一下插頭與金屬外殼之間的電阻值，萬用表指針應該不動。否則應該徹底檢查。
最近生產的內熱式電烙鐵，廠家為了節約成本，電源線都不用橡皮花線了，而是直接用塑膠電線，比較不安全。強烈建議換用橡皮花線，因為它不像塑膠電線那樣容易被燙傷、破損，以至短路或觸電。
新的電烙鐵在使用前用銼刀銼一下烙鐵的尖頭，接通電源後等一會兒烙鐵頭的顏色會變，證明烙鐵發熱了，然後用焊錫絲放在烙鐵尖頭上鍍上錫，使烙鐵不易被氧化。在使用中，應使烙鐵頭保持清潔，並保證烙鐵的尖頭上始終有焊錫。
使用烙鐵時，烙鐵的溫度太低則熔化不了焊錫，或者使焊點未完全熔化而成不好看、不可靠的樣子。太高又會使烙鐵“燒死”（盡管溫度很高，卻不能蘸上錫）。 另外也要控製好焊接的時間，電烙鐵停留的時間太短，焊錫不易完全熔化、接觸好，形成“虛焊”，而焊接時間太長又容易損壞元器件，或使印刷電路板的銅箔翹起。
一般一兩秒內要焊好一個焊點，若沒完成，寧願等一會兒再焊一次。焊接時電烙鐵不能移動，應該先選好接觸焊點的位置，再用烙鐵頭的搪錫面去接觸焊點。
使用方法
1、選用合適的焊錫，應選用焊接電子元件用的低熔點焊錫絲。
2、助焊劑，用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）中作為助焊劑。
3、電烙鐵使用前要上錫，具體方法是：將電烙鐵燒熱，待剛剛能熔化焊錫時，塗上助焊劑，再用焊錫均勻地塗在烙鐵頭上，使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。
4、焊接方法，把焊盤和元件的引腳用細砂紙打磨幹凈，塗上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫，接觸焊點，待焊點上的焊錫全部熔化並浸沒元件引線頭後，電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開焊點。
5、焊接時間不宜過長，否則容易燙壞元件，必要時可用鑷子夾住管腳幫助散熱。
6、焊點應呈正弦波峰形狀，表面應光亮圓滑，無錫刺，錫量適中。
7、焊接完成後，要用酒精把線路板上殘餘的助焊劑清洗幹凈，以防炭化後的助焊劑影響電路正常工作。
8、積體電路應最後焊接，電烙鐵要可靠接地，或斷電後利用餘熱焊接。或者使用積體電路專用插座，焊好插座後再把積體電路插上去。
9、電烙鐵應放在烙鐵架上。
註意事項
使用註意事項
一、電烙鐵使用前應檢查使用電壓是否與電烙鐵標稱電壓相符;
二、電烙鐵應該接地；
三、電烙鐵通電後不能任意敲擊、拆卸及安裝其電熱部分零件;
四、電烙鐵應保持幹燥，不宜在過分潮濕或淋雨環境使用;
五、拆烙鐵頭時，要切斷電源；
六、切斷電源後，最好利用餘熱在烙鐵頭上上一層錫，以保護烙鐵頭；
七、當烙鐵頭上有黑色氧化層時候，可用砂布擦去，然後通電，並立即上錫；
八、海綿用來收集錫渣和錫珠，用手捏剛好不出水為適；
九、焊接之前做好“5S”，焊接之後也要做“5S”。
電烙鐵溫度的設定
一、溫度由實際使用決定，以焊接一個錫點4秒最為合適。平時觀察烙鐵頭，當其發紫時候，溫度設定過高。
二、一般直插電子料，將烙鐵頭的實際溫度設定為（330~370度）；表面貼裝物料（SMC）物料，將烙鐵頭的實際溫度設定為（300~320度）
三、特殊物料，需要特別設定烙鐵溫度。
四、咪頭，蜂鳴器等要用含銀錫絲，溫度一般在270度到290度之間。
五、焊接大的組件腳，溫度不要超過380度，但可以增大烙鐵功率。
